中空玻璃生產線操作規程
中空玻璃生產線操作規程
一、準備工作：
1、開啟總電源及氣源，
2、水箱注滿水，冬季開啟水加熱器；
3、開啟傳送、檢查燈、風機、毛刷、水泵。
二、操作步驟
1、將玻璃放入清洗機進料段，
2、在出料段檢查玻璃清洗質量；
3、玻璃進入合片段，到達終點接近開關時，玻璃自動停在定位柱處；
4、鋁框定位好后踩腳踏開關，鋁框定位要準
5、板壓后從出料段取下玻璃擺放在打膠臺
三、每班結束時，關閉控制臺上各按鈕，再關總電源。
四、注意事項
1、玻璃在清洗前必須經過磨邊，否則會對部分構件造成損傷。
2、向水箱及軟化水裝置注水的自來水開關保持開啟且水量充足。
3、根據實際情況調節電器箱內的水溫控制器來設定水溫，一般在15度至50度之間，亦可加中性洗滌劑，以達到最佳清洗效果。
4、調節無級變速器調速按鈕，根據玻璃污垢情況調定傳送速度（通常3m\min左右）
6、機器各部分接地良好。
五、維護與保養
保證機器的良好運行，應加強機器日常維護與保養，在運行過程中若有異常情況應立即停車檢查。排除故障后再重新啟動。
1、傳動維護
各傳送輥軸承、毛刷輥軸承、傳送軸承、鏈輪、齒輪定期加注鈣基潤滑脂；微型擺線針輪減速機每半年家鈣基潤滑劑一次；無極調速器每半年換潤滑油一次，且在運轉中應時常檢查其油位，保持油位在軸標中心線以上。
2、水路維護
水箱內循環水應每天更換清洗一次，經常檢查噴水嘴噴水情況，若發現堵塞應取下清理。
3、氣路維護
過濾器定期放水，油霧器加油。定期檢查風機運行情況，如有異常聲音應立即停機檢查；定期清洗風機過濾柵，以減小風阻力、提高吹干后玻璃表面清潔度。
雙組份打膠機操作指南
1.檢查氣源、管路和閥門
1.1檢查供氣壓力是否在0.5-0.8mpa范圍內
1.2各管路連接是否正確，閥門開啟和閉合是否正確
2.開機
2.1打開主氣源氣路球閥手柄，先進行基料升降機構的操作，氣缸的升降速度可通過調壓閥調整為0.3-0.6mpa。扳動手動換向閥手柄，手柄向上則機構上升，手柄向下則機構向下，手柄在中位機構處于停留狀態
3.加料排泡
3.1將升降架升起，再將料桶推入壓膠盤下，使料桶對準壓膠盤，打開壓膠盤排氣閥將換向手柄處于下位，當有物料從壓膠盤排氣閥口溢出且氣泡排盡時迅速關閉球閥（B組份同上操作過程）
4.檢查混合比例
4.1檢查A.B組份混合比例是否正確，根據打膠機的調節比例方法是否與使用的膠的比例保持一致
5．打膠作業
5.1打膠要均勻，表面光滑
5.2工作結束后要洗槍，必須檢查閥門的開關狀態，洗到完全出白膠方可
打膠機涂布機操作規程
1． 打開電源開關
2． 打開加熱開關，啟動傳送皮帶
3． 根據鋁條的規格調整膠嘴間的寬度，等溫度達到標準后進行打膠，要求出膠均勻
4． 打膠結束后關閉加熱開關，待溫度降至80度后方可關閉傳送，關閉總電源
5． 清理臺面的余膠和灰塵，保持工作面的清潔
6． 定期檢查跟換液壓油，加注潤滑油
玻璃劃切的操作規程
1. 根據生產計劃單的要求，選取適當的玻璃原片
2. 用行車吊取玻璃原片至上片臺處，要求穿戴必備的手套、護腕、工作服，工作鞋等勞保用品
3. 打開上片臺的電源氣源開關，檢查氣源壓力
4. 打開上片臺觸摸屏的開關，準確選擇左右側翻的按鍵
5. 上片過程中要仔細觀察第一片玻璃是否與后面玻璃完全分開
6. 若有問題隨時按急停鍵，問題排除后方可繼續
7. 要認真核對尺寸，批量尺寸第一片必須仔細核對，防止出錯
8. 工作結束關閉電源氣源，清掃車間及工作臺面，清理收好工具
9. 手工劃片要求認真仔細，尺寸精準、注意安全
10. 用液壓車搬運玻璃架時一定要將玻璃捆扎牢固方可搬運
